新闻动态 当前位置 > 网站首页 > 新闻动态
新型覆盖剂提高铸件工艺出品率5% - 8% 。
大型铸件生产过程中广泛采用冒口 ，如何加强冒口钢液保温、降低散热速度 ，使钢液维持时间延长 ，是大型铸钢件生产追求的目标 ，冒口覆盖剂是常采用的铸造辅助材料 。我国铸造企业普遍使用草木灰和炭化稻壳作为覆盖剂 。草木灰储存麻烦、使用过程中严重污染工作环境；炭化稻壳铺展性差 ，保温效果不稳定、对于低碳或者超低碳钢有增碳的现象 ，而且易于结壳 ，对环境污染也较大 。国外所使用的覆盖剂性能与国产覆盖剂性能基本相同 ，但价格是国产价格的5倍 。研制新的适合大型铸钢件的保温覆盖剂材料 ，解决国内大型低碳钢铸件生产的难题 ，是本项目追求目标之一 。
依据硅酸盐相图 ，作为基本渣系 ，通过研究各组分含量对导热系数、熔化温度和膨胀性能的影响 ，分析渣液层和过渡层的微观组织形貌 ，优化研制了一种新型保温冒口覆盖剂 。
同时 ，本项目对覆盖剂的加入方式进行了优化 ，生产实际应用时等冒口中钢液上升到1/2 -2/3后再加入覆盖剂 。冒口底部较为平整 ，铸件没有缺陷 ，冒口收缩成碟形或平面形 ，冒口解剖后 ，冒口组织致密 ，提高铸件工艺出品率5% - 8% 。
关键成形技术的成功应用提升了大型铸钢件生产企业的技术水平 ，使企业拥有了自己的知识产权和核心技术 。促进了我国大型铸钢件难产水平的提高 ，保障了大型装备的生产进度与质量 。打破了国外对我国高端大型铸钢件制造技术的垄断 。加快了我国装备制造业快速发展 ，有效缓解我国航空航天、国防、冶金、船舶、电力及机械制造等行业对大型铸钢件的急需 ，对提高我国大型装备制造业水平具有重大意义 。
